摘要:表面质量高、综合性能好、产品种类多和用处广等是冷轧带钢的主要特点。随着工业化的发展，城市化，对钢铁需求的依赖将是长期的，因此，发展冷轧板带十分必要。本文参考了许多现代轧机，大量文献资料和实际数据，对年产30万吨单机架冷轧车间进行了设计。以一年的产量为基础，根据市场需求，确定了典型产品、金属平衡表和轧制制度，并对一部分主要设备及车间的年产量进行了校核，对各项技术经济指标进行了分析，并介绍了车间平面布置。
本文选取的轧制设备为单机架四辊可逆式轧机，设计力求在保证产品的质量和生产的顺利进行的前提下，实现优质、高产、低消耗、环保的目标。
关键词 冷轧带钢；轧制工艺；轧制制度；单机架四辊可逆式轧机
目录
摘要
Abstract
1 绪论-1
1.1冷轧的基本知识-1
1.1.1冷轧的定义及优点-1
1.1.2冷轧的生产方法-1
1.2冷轧带钢的生产工艺-3
1.2.1生产工艺流程-3
1.2.2冷轧生产的特点-4
1.3冷轧带钢的生产-5
1.3.1冷轧带钢技术的发展历史-5
1.3.2冷轧带钢技术的发展趋势-5
1.4 研究背景及意义-6
1.5 研究内容-7
2 方案的确定与金属平衡表-8
2.1 确定产品方案-8
2.2 确定计算产品-8
2.3 金属平衡表-8
3 生产工艺流程-10
3.1 产品工艺流程-10
3.2 酸洗-10
3.3 可逆冷轧-11
3.4 退火-11
3.5 平整-12
3.6 重卷-12
4 设备的选择-13
4.1 酸洗设备-13
4.2 冷轧设备-14
4.3 退火设备-15
4.4 平整设备-16
4.5 重卷设备-17
5 工艺规程-18
5.1 坯料制度-18
5.2 压下制度-18
5.3 张力制度-19
5.4 速度制度-20
5.5 辊型制度-20
6 车间平面布置-21
6.1 车间平面布置的原则-21
6.2 车间平面布置的具体内容-21
7 车间投资效益评估及环境保护-23
7.1 车间投资效益评估-23
7.2 安全技术-25
7.3 环境保护的要求和内容-25
结论-27
致谢-28
参考文献-29
